Gia công bề mặt kim loại Sơn tĩnh điện
Posted by Unknown on 20:19 with No comments
Gia công bề mặt kim loại hay việc xử lý bề mặt kim khí là quá trình giúp cho bề mặt vật cần mạ, cần sơn tĩnh điện,... (tôn, inox, nhôm, thép,...) với độ đồng đều và độ nhẵn cao, giúp cho lớp mạ bám chắc và đẹp. Có thể thực hiện gia công cơ học bằng nhiều cách: mài, đánh bóng (là quá trình mài tinh), quay xóc đối với những vật nhỏ, chải, phun tia cát hoặc tia nước dưới áp suất cao công đoạn gia công cơ học làm cho lớp kim loại bề mặt sản phẩm bị biến dạng, làm cho giảm độ gắn bám của lớp mạ sau này. Do vậy trước lúc mạ cần phải hoạt hóa bề mặt trong axit loãng rồi đem mạ ngay.
Tẩy dầu mỡ
Bề mặt kim khí sau nhiều giai đoạn chế tạo cơ khí, thường dính dầu mỡ, dù rất mỏng cũng đủ để làm cho bề mặt trở nên kị nước, không xúc tiếp được với dung dịch tẩy, dung dịch mạ… có thể tiến hành tẩy dầu mỡ bằng những cách sau: Tẩy trong dung môi hữu cơ như tricloetylen C2HCl3, tetracloetylen C2Cl4, cacbontetraclorua CCl4… chúng có đặc điểm là hòa tan tốt nhiều loại chất béo, không ăn mòn kim khí, không bắt lửa. tuy nhiên, sau lúc dung môi bay hơi, trên bề mặt kim khí vẫn còn dính lại lớp màng dầu mỡ rất mỏng => không sạch, cần bắt buộc tẩy tiếp trong dung dịch kiềm.
Tẩy trong dung dịch kiềm nóng NaOH và bổ sung thêm một số chất nhũ tương hóa như Na2SiO3, Na3PO4… với các chất hữu cơ có từ động thực vật sẽ tham gia phản ứng xà phòng hóa với NaOH và bị tách ra khỏi bề mặt. với những dòng dầu mỡ khoáng vật thì sẽ bị tách ra dưới tính năng nhũ tương hóa của Na2SiO3. Tẩy trong dung dịch kiềm bằng cách thức điện hóa, dưới công dụng của dòng điện, oxy và hidro thoát ra có tác dụng cuốn theo những hạt mỡ bám vào bề mặt.
Tẩy bằng cách thức này dung dịch kiềm chỉ cần pha loãng hơn so với tẩy hóa học đã đạt hiệu quả. Tẩy dầu mỡ siêu thanh là sử dụng sóng siêu thanh có tần số dao động lớn tác động lên bề mặt kim loại, các rung động mạnh sẽ giúp lớp dầu mỡ tách ra thuận lợi hơn.
Tẩy gỉ
Bề mặt kim loại nền thường phủ một lớp oxit dày, gọi là gỉ. Tẩy gỉ hóa học cho kim khí đen thường sử dụng axit loãng H2SO4 hay HCl hoặc hỗn hợp của chúng. Lúc tẩy thường diễn ra song song 2 quá trình: hòa tan oxit và kim khí nền. Tẩy gỉ điện hóa là tẩy gỉ hóa học đồng thời có sự tham gia của dòng điện. Có thể tiến hành tẩy gỉ catot hoặc tẩy gỉ anot.
Tẩy gỉ anot lớp bề mặt sẽ rất sạch và tương đối nhám buộc phải lớp mạ sẽ gắn bám rất tốt. Tẩy gỉ catot sẽ sinh ra H mới sinh, có chức năng khử một phần oxit. Hidro xuất hiện còn góp phần làm tơi cơ học màng oxit và nó sẽ bị bong ra. Tẩy gỉ bằng catot chỉ vận dụng cho vật mạ bằng thép cacbon, còn với vật mạ Ni, Cr thì ko hiệu quả lắm.
Tẩy bóng điện hóa và hóa học
Tẩy bóng điện hóa cho độ bóng cao hơn gia công cơ học. Lớp mạ trên nó gắn bám tốt, tinh thể nhỏ, ít lỗ thủng và phát triển tính chất quang học đặc biệt. Lúc tẩy bóng điện hóa thường mắc vật tẩy có anot đặt trong một dung dịch đặc biệt.
Do tốc độ hòa tan của phần lồi to hơn của phần lõm cần bề mặt được san bằng và trở nên nhẵn bóng.
Hình thức tẩy bóng hóa học cũng giống tẩy bóng điện hóa. Khi tẩy bóng hóa học cũng hình thành lớp màng mỡ mỏng cản trở hoặc |kìm hãm chức năng xâm thực của dung dịch có kim khí tại chỗ lõm.
Tẩy nhẹ
Tẩy nhẹ hay còn gọi là hoạt hóa bề mặt, nhằm lấy đi lớp oxit cực kỳ mỏng, không nhìn thấy được, được hình thành trong quá trình gia công ngay trước lúc mạ. lúc tẩy nhẹ kết thúc, cấu trúc tinh thể của nền bị lộ ra, độ gắn bám sẽ nâng cao lên.
Tẩy dầu mỡ
Bề mặt kim khí sau nhiều giai đoạn chế tạo cơ khí, thường dính dầu mỡ, dù rất mỏng cũng đủ để làm cho bề mặt trở nên kị nước, không xúc tiếp được với dung dịch tẩy, dung dịch mạ… có thể tiến hành tẩy dầu mỡ bằng những cách sau: Tẩy trong dung môi hữu cơ như tricloetylen C2HCl3, tetracloetylen C2Cl4, cacbontetraclorua CCl4… chúng có đặc điểm là hòa tan tốt nhiều loại chất béo, không ăn mòn kim khí, không bắt lửa. tuy nhiên, sau lúc dung môi bay hơi, trên bề mặt kim khí vẫn còn dính lại lớp màng dầu mỡ rất mỏng => không sạch, cần bắt buộc tẩy tiếp trong dung dịch kiềm.
Tẩy trong dung dịch kiềm nóng NaOH và bổ sung thêm một số chất nhũ tương hóa như Na2SiO3, Na3PO4… với các chất hữu cơ có từ động thực vật sẽ tham gia phản ứng xà phòng hóa với NaOH và bị tách ra khỏi bề mặt. với những dòng dầu mỡ khoáng vật thì sẽ bị tách ra dưới tính năng nhũ tương hóa của Na2SiO3. Tẩy trong dung dịch kiềm bằng cách thức điện hóa, dưới công dụng của dòng điện, oxy và hidro thoát ra có tác dụng cuốn theo những hạt mỡ bám vào bề mặt.
Tẩy bằng cách thức này dung dịch kiềm chỉ cần pha loãng hơn so với tẩy hóa học đã đạt hiệu quả. Tẩy dầu mỡ siêu thanh là sử dụng sóng siêu thanh có tần số dao động lớn tác động lên bề mặt kim loại, các rung động mạnh sẽ giúp lớp dầu mỡ tách ra thuận lợi hơn.
Tẩy gỉ
Bề mặt kim loại nền thường phủ một lớp oxit dày, gọi là gỉ. Tẩy gỉ hóa học cho kim khí đen thường sử dụng axit loãng H2SO4 hay HCl hoặc hỗn hợp của chúng. Lúc tẩy thường diễn ra song song 2 quá trình: hòa tan oxit và kim khí nền. Tẩy gỉ điện hóa là tẩy gỉ hóa học đồng thời có sự tham gia của dòng điện. Có thể tiến hành tẩy gỉ catot hoặc tẩy gỉ anot.
Tẩy gỉ anot lớp bề mặt sẽ rất sạch và tương đối nhám buộc phải lớp mạ sẽ gắn bám rất tốt. Tẩy gỉ catot sẽ sinh ra H mới sinh, có chức năng khử một phần oxit. Hidro xuất hiện còn góp phần làm tơi cơ học màng oxit và nó sẽ bị bong ra. Tẩy gỉ bằng catot chỉ vận dụng cho vật mạ bằng thép cacbon, còn với vật mạ Ni, Cr thì ko hiệu quả lắm.
Tẩy bóng điện hóa và hóa học
Tẩy bóng điện hóa cho độ bóng cao hơn gia công cơ học. Lớp mạ trên nó gắn bám tốt, tinh thể nhỏ, ít lỗ thủng và phát triển tính chất quang học đặc biệt. Lúc tẩy bóng điện hóa thường mắc vật tẩy có anot đặt trong một dung dịch đặc biệt.
Do tốc độ hòa tan của phần lồi to hơn của phần lõm cần bề mặt được san bằng và trở nên nhẵn bóng.
Hình thức tẩy bóng hóa học cũng giống tẩy bóng điện hóa. Khi tẩy bóng hóa học cũng hình thành lớp màng mỡ mỏng cản trở hoặc |kìm hãm chức năng xâm thực của dung dịch có kim khí tại chỗ lõm.
Tẩy nhẹ
Tẩy nhẹ hay còn gọi là hoạt hóa bề mặt, nhằm lấy đi lớp oxit cực kỳ mỏng, không nhìn thấy được, được hình thành trong quá trình gia công ngay trước lúc mạ. lúc tẩy nhẹ kết thúc, cấu trúc tinh thể của nền bị lộ ra, độ gắn bám sẽ nâng cao lên.